在建筑施工项目中，海口优质叠合箱的应用是非常广泛的，相较于普通的楼板，它有着更大的强度，以及有着更大的荷载数值，而且整体性能的表现也是更为出色的，因为建筑模壳的自重要轻于普通的楼板，所以这就使得使用建筑模壳会让叠合箱厂家中使用的钢筋以及其他基础设施等耗材减少，从而可以降低工程的造价省施工的成本。塑料模盒施工工艺简单，在模铺好后直接安放建筑模壳，调整固定建筑模壳，最后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，建筑模壳与混凝土结合在一起，不用拆建筑模壳，缩短工期节省材料及人工费用。具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。 塑料模壳在保温以及隔音效果上表现都是更为出色的，而且它和混凝土之间的结合效果也更出色，而且有着非常出色的可塑性，这也意味着它的使用可以让建筑塑料模壳与混凝土之间有着更好的融合。可以降低工程施工的难度，只需要铺设好楼板的底模之后，就直接安放建筑模壳，然后将建筑模壳调整到放线正确的位置，接着绑扎固定钢筋就可以。

1、降低层高，与普通梁板结构相比，钢筋混凝土密肋楼盖刚度大，承载能力强，能有效降低层高100mm到300mm。从而降低工程造价。2、节省材料，在同样的荷载前提下，由于钢筋混凝土密肋楼盖自身的结构形式，更能充分利用材料，楼盖的刚度可达到同样高度的实心楼盖的0.8-1倍。从而可以大大节约混凝土用量和钢筋用量。跨度在10米以上，每平方米可以节约混凝土用量0.1倍到0.3倍，可以节约钢筋10到30公斤。3、减少模板工程量，使用现浇密肋楼盖，一般塑料模壳下面不用铺设模板，模壳安装完毕后，两盒子中间部分仅用模板。4、施工工艺简单，施工速度快。塑料模壳施工工艺简单，在混凝土浇注后，10天-15天即可拆模。5、塑料模壳整体性能好，具有良好的延性，抗震性能优于普通梁板结构。

海口优质叠合箱的生产工艺主要有以下四部分：（1）叠合箱厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模

海口优质叠合箱由于蜂巢芯和网梁是空心结构，在实际施工中不可避免 出现打漏存浆存水现象，这样就造成混凝土实际用量增大，工 程后期容易出现水渗漏现象，叠合箱厂家不容易查处漏水点。由于打漏导致混凝土填满壳子，如果数量增大，较后结果是楼板整体自重实际加大很多，混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。预组拼定型飞模支架，内置模壳加工先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。

1、施工准备阶段：模板铺设完成后，对叠合箱厂家工序的准备工作包括：a.熟悉图纸、如有问题应与设计人员或叠合箱厂家技术人员及时沟通。b.对进场的塑料模壳型号规格进行清点统计，及时清除损坏和严重污染的塑料模壳。c.备好模壳之间的填充物，如竹胶板、木条、挤塑板条等。d.备好防止漏浆的胶带纸或价格较低的防水油毡纸，喷在塑料模壳上的脱模剂等。e.备好相关的机械和手工工具如：搬运塑料模壳用的吊笼、木工手枪钻、钳子、云石锯、固定填充

海口优质叠合箱产品都是形成密肋结构的产品形式，只是推出的时间不一样，较先推出的是网梁（又称叠合箱，俗称三件套）和蜂巢芯，模壳是较后推出的。蜂巢芯和网梁的优点是有一个底板，在地上商业和办公楼中，有时候可以节省吊顶的成本，而模壳没有底板，可能在地上建筑中增加吊顶成本。在实际叠合箱厂家中，蜂巢芯，尤其网梁自身重量大，蜂巢芯在100 公斤以上，网梁在150 公斤以上，甚至达到200 公斤，这就造成实际施工中搬运、吊装和安装不方便，用工量增加，安装速度慢，增加实际的施工费用。而模壳自身重量轻，根据大小在 27-45 公斤左右，搬运、吊装和安装便捷，安装速度快，相比蜂 巢芯和网梁，能明显节约施工费用。