针对于拼缝不严的情况，我们需要改变拼缝的处理方法，使拼缝能够保持紧密性，在模壳厂家之前，相关的施工人员应该对照图纸进行钢筋和模板的放样，进行模板的排列，计算塞缝目条的宽度；针对于出现塑料模壳位移的情况，因而我们需要采用相应的固定方法。我们在进行铺排的时候，应该按照塑料模壳的中心线进行铺排，主要为了能够减少位移的问题。针对于塑料模壳出现破损以及变形的问题，因此，我们应在塑料模壳进入施工现场之后进行相关的检查和清理，如果发现不合格的模壳应该实行退场处理，对于一些破损较为严重的塑料模壳，应联系模壳厂家进行更换，通过多种措施以保证塑料模壳的质量，确保施工的正常进行。按照上面的方法来维护操作，我们就能很好的解决塑料模壳在施工过程中会出现的一些相关问题，这样我们就能保证施工顺利进行。

1.济源优质模壳造价低，与普通楼板相比较，使用一次性建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。2.设计灵活肋梁的长、宽、高任意变化，模壳厂家设计人员可根据楼板承受能力的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。3.隔音、隔热一次性建筑模壳具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。4.施工快、工期短一次性建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放一次性建筑模壳，调整，固定一次性建筑模壳，较后绑扎小肋梁即可。

塑料模壳耐热冷,抗衰老,平滑度高,可重复使用超过50次,温度范围大,可在- 20℃+ 60℃温度条件下施工。施工方便，施工速度快，支护操作简单，操作人员技术水平要求低，有利于施工组织，模具拆卸简单。通常情况下，在浇注混凝土12-15天后，模具外壳可以拆除。塑模壳模具后，外观美观新颖，具有艺术欣赏价值。可以脱下吊顶，治疗后方便。塑料模壳的成本很低，可以推广。济源优质模壳外壳设计的各种类型，总有一个适合您。在模壳厂家过程中，可直接将塑模壳与混凝土一起浇，完成后无需拆除，大大节省施工时间，更稳定。塑料模壳的外壳采光厅，采光设备安装在沉箱中，可以宣告采光喜人，发明卓越的空间环境。地板上的每个沉箱都起着吸音器的作用，以减少外界噪音的干扰。施工技术的稳步发展,作为大型建筑越来越高,同一栋楼的质量也在进一步提高,需求的时间已经逐渐减少,空间设计领域的,也学到了很多关于抗震设计工作,每个人都应该有一定的了解唐山大地震吗?因此，塑料模壳对于降低建筑物的振动是较佳的选择。

随着经济的发展新的节能环保产品不断涌现与更新迭代，济源模壳厂家经过长期的技术研究、总结、结合施工现场的实际情况，自主设计并生产出的周转建筑模壳就属于该行业中的节能环保产品塑料模盒改变了传统的梁板受力模式，使得梁板受力更加合理，模壳厂家从经济方面分析一下建筑模壳产品的优势（1）使得楼板板厚减至50mm,比普通楼板板厚减少60%左右，使得负载大大减小；（2）楼板板厚为50mm,只配单层防裂钢筋,比普通楼板板配筋少70%左右；（3）由于荷载的减小并且比较均匀布置在主梁上，使得梁截面较小及配筋减少15左右%；（4）由于荷载的减小，使得柱、基础截面较小及配筋减少20%左右；（5）由于一次性建筑模壳的使用使木模板的用量减少60左右%。

模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。这就是制作济源优质模壳的工艺流程。

济源优质模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模