上海供应建筑专用模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）建筑专用模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模

一、由于模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度），而普通框架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：A：在上海供应建筑专用模壳使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。B：由于密肋的存在能够均衡受力，使得建筑专用模壳厂家建筑空间可以灵活分割。二、由于模壳、密肋的使用，且模壳与混凝土构件形成整体，长期参与结构作用，从而有以下优点：A：使得整个楼盖构件受力更加合理（更符合刚性板的假定）。B：楼板不易产生裂缝，不易产生渗漏现象。三、采用一次性模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN, 减少混凝土量节约20%~30%，使整个建筑自重减轻8~15%，从而有以下优点：A：由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。B：由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%C：由于模壳的使用可以节约板的用钢量60~80%。（不含肋梁钢筋）

建筑模壳拆模量比普通模壳拆模量削减60%以上，降低了劳动强度，且由于模壳不必拆除，降低了对密勒梁制品的损坏。原因分析：（1）、成型工人工作粗糙，造成模壳厚薄不均。建筑模壳均为手工成型，厚薄控制都由建筑专用模壳厂家操作工人主观决定，很难达到均匀统一。（2）建筑专用模壳厂家为降低成本，采用价格便宜、品质很差的原材料，如：使用高碱玻璃纤维布，或玻璃纤维布太少，采用苦土粉或过多掺加填料。（3）、不懂合理配比，没有进行模壳原材料检验，特别是轻烧氧化镁没有进行检验，配料具有盲目性，采用一个固定配方进行长期生产。（4）、脱模后直接摞放或露天堆放，任其风吹、雨淋、太阳曝晒，没有进行控温控湿养护，直接影响制品的质量。

（1)上海供应建筑专用模壳是以改性聚丙乙烯塑料为基材，采用模压注塑成型工艺制成。每个肋节采取4块组装成钢塑结合的整体模壳。(2)模壳的规格、数量根据工程结构设计选用确定。(3)模壳适用于周转次数不多的工程。(4)模壳表面要求光滑平整，不能有气泡、空鼓和翘曲变形。建筑专用模壳厂家直接改善了使用功能，在楼盖每一个藻井都具有吸音的作用，能够减少噪音污染，这点特别适用于对噪音污染要求比较严格的建筑，另外现浇密肋楼盖外形美观，具有很好的欣赏价值，藻井内的灯饰可以实现良好的空间环境。

上海供应建筑专用模壳施工快、工期短一次性建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放一次性建筑模壳，调整，固定一次性建筑模壳，较后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，一次性建筑模壳与混凝土结合在一起，不用拆模壳，缩短工期，节省材料及人工费用。在实际建筑专用模壳厂家中不可避免 出现打漏存浆存水现象，这样就造成混凝土实际用量增大，工程后期容易出现水渗漏现象，而且不容易查处漏水点。由于打漏导致混凝土填满壳子，如果数量增大，较后结果是楼板整体自重实际加大很多，结构设计中的配筋就会不符合实际。模壳则不存在这个问题，由于没有底板，就不存在这些问题，一则一次性建筑模壳本身强度足够，二则即使施工中失误打漏，现场立刻可以看得到，作出应急处理措施