1、施工准备阶段：模板铺设完成后，对注塑模壳厂家工序的准备工作包括：a.熟悉图纸、如有问题应与设计人员或注塑模壳厂家技术人员及时沟通。b.对进场的塑料模壳型号规格进行清点统计，及时清除损坏和严重污染的塑料模壳。c.备好模壳之间的填充物，如竹胶板、木条、挤塑板条等。d.备好防止漏浆的胶带纸或价格较低的防水油毡纸，喷在塑料模壳上的脱模剂等。e.备好相关的机械和手工工具如：搬运塑料模壳用的吊笼、木工手枪钻、钳子、云石锯、固定填充

山东定制注塑模壳具备整体性好、强度好、尺寸稳定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，可承受1000kg以上重压，能承受各种施工荷载。建筑周转模壳以塑代木，耐热耐寒、抗老化、光洁度高，可反复使用50次以上，温度适用范围大可以在-15°C + 50°C 气温条件下施工。a．塑料模壳密肋楼盖的支持体系按通常楼盖请求即可。支持体系架起结束后，先铺设框架梁的模板，较终架起周转模壳底部的支持体系和铺设周转模壳的底模板。b．应按通常注塑模壳厂家规程确定或按图纸请求确定模板是不是起拱以及起拱巨细。c．弹画肋梁定位中心线，依照图纸对周转模壳（或肋梁）的安置，在模板上弹出肋梁中心线，应保证弹线的明晰明确。

山东定制注塑模壳产品都是形成密肋结构的产品形式，只是推出的时间不一样，较先推出的是网梁（又称叠合箱，俗称三件套）和蜂巢芯，模壳是较后推出的。蜂巢芯和网梁的优点是有一个底板，在地上商业和办公楼中，有时候可以节省吊顶的成本，而模壳没有底板，可能在地上建筑中增加吊顶成本。在实际注塑模壳厂家中，蜂巢芯，尤其网梁自身重量大，蜂巢芯在100 公斤以上，网梁在150 公斤以上，甚至达到200 公斤，这就造成实际施工中搬运、吊装和安装不方便，用工量增加，安装速度慢，增加实际的施工费用。而模壳自身重量轻，根据大小在 27-45 公斤左右，搬运、吊装和安装便捷，安装速度快，相比蜂 巢芯和网梁，能明显节约施工费用。

在梁底模上弹模壳位置线，一个柱网格内应由中间向两端排放模壳，切忌由一端向另一端排放，以免产生累积误差，出现两端肋不等的现象。放置山东定制注塑模壳后，微调丝杆，先用眼观测水平，再用水准仪检测，注塑模壳厂家使模壳间的水平误差小于2mm。用φ48钢管拉纵横水平杆，建筑模壳纵向水平杆可固定和调整龙骨间距，水平杆是确保各支柱的稳定和刚度的先决条件。