北京定制注塑模壳产品都是形成密肋结构的产品形式，只是推出的时间不一样，较先推出的是网梁（又称叠合箱，俗称三件套）和蜂巢芯，模壳是较后推出的。蜂巢芯和网梁的优点是有一个底板，在地上商业和办公楼中，有时候可以节省吊顶的成本，而模壳没有底板，可能在地上建筑中增加吊顶成本。在实际注塑模壳价格中，蜂巢芯，尤其网梁自身重量大，蜂巢芯在100 公斤以上，网梁在150 公斤以上，甚至达到200 公斤，这就造成实际施工中搬运、吊装和安装不方便，用工量增加，安装速度慢，增加实际的施工费用。而模壳自身重量轻，根据大小在 27-45 公斤左右，搬运、吊装和安装便捷，安装速度快，相比蜂 巢芯和网梁，能明显节约施工费用。

塑料模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，北京定制注塑模壳安装可采用气动拆模工艺。拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。预组拼定型飞模支架，泰安塑料模壳安装先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。定制注塑模壳打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5mx1.5mx0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.13m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.18m。由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。

北京定制注塑模壳应用于建筑行业，塑料模壳有三种支撑方法。塑料模壳和一次性模壳的应用之广泛，受到人们大力的追捧，其经济和质量方面，都远超传统的建筑材料。建筑模壳—— 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。注塑模壳价格时先立门式脚手架，将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞，木楞两侧固定通长角钢各1根，其上部高度恰好控制在模壳底沿，塑料建筑模壳扣放于角钢上，以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓，拆下角钢、底模，保留肋梁支撑。主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键，龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时，门式钢管支撑应铺设在50×100mm的通长木方或槽钢上，确保受力均匀。

模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）注塑模壳价格将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。这就是制作北京定制注塑模壳的工艺流程。