在建筑施工项目中，吉林定制周转模壳的应用是非常广泛的，相较于普通的楼板，它有着更大的强度，以及有着更大的荷载数值，而且整体性能的表现也是更为出色的，因为建筑模壳的自重要轻于普通的楼板，所以这就使得使用建筑模壳会让周转模壳厂家中使用的钢筋以及其他基础设施等耗材减少，从而可以降低工程的造价省施工的成本。塑料模盒施工工艺简单，在模铺好后直接安放建筑模壳，调整固定建筑模壳，最后绑扎小肋梁即可。在混凝土浇筑后，建筑模壳与混凝土结合在一起，不用拆建筑模壳，缩短工期节省材料及人工费用。具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。 塑料模壳在保温以及隔音效果上表现都是更为出色的，而且它和混凝土之间的结合效果也更出色，而且有着非常出色的可塑性，这也意味着它的使用可以让建筑塑料模壳与混凝土之间有着更好的融合。可以降低工程施工的难度，只需要铺设好楼板的底模之后，就直接安放建筑模壳，然后将建筑模壳调整到放线正确的位置，接着绑扎固定钢筋就可以。

随着经济的发展新的节能环保产品不断涌现与更新迭代，吉林周转模壳厂家经过长期的技术研究、总结、结合施工现场的实际情况，自主设计并生产出的周转建筑模壳就属于该行业中的节能环保产品塑料模盒改变了传统的梁板受力模式，使得梁板受力更加合理，周转模壳厂家从经济方面分析一下建筑模壳产品的优势（1）使得楼板板厚减至50mm,比普通楼板板厚减少60%左右，使得负载大大减小；（2）楼板板厚为50mm,只配单层防裂钢筋,比普通楼板板配筋少70%左右；（3）由于荷载的减小并且比较均匀布置在主梁上，使得梁截面较小及配筋减少15左右%；（4）由于荷载的减小，使得柱、基础截面较小及配筋减少20%左右；（5）由于一次性建筑模壳的使用使木模板的用量减少60左右%。

吉林定制周转模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）周转模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模

模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）周转模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。这就是制作吉林定制周转模壳的工艺流程。

1.吉林定制周转模壳造价低，与普通楼板相比较，使用一次性建筑模壳，混凝土用量可降低10-20%，钢筋用量减少30-40%，综合造价降低20-30%。2.设计灵活肋梁的长、宽、高任意变化，周转模壳厂家设计人员可根据楼板承受能力的大、小准确算出梁肋的高度，不需按周转模壳的固定尺寸设计。3.隔音、隔热一次性建筑模壳具有很好的保温、隔音效果，耐火性能好。4.施工快、工期短一次性建筑模壳施工工艺简单，在楼板底模铺好后，直接安放一次性建筑模壳，调整，固定一次性建筑模壳，较后绑扎小肋梁即可。

建筑模壳拆模量比普通模壳拆模量削减60%以上，降低了劳动强度，且由于模壳不必拆除，降低了对密勒梁制品的损坏。原因分析：（1）、成型工人工作粗糙，造成模壳厚薄不均。建筑模壳均为手工成型，厚薄控制都由周转模壳厂家操作工人主观决定，很难达到均匀统一。（2）周转模壳厂家为降低成本，采用价格便宜、品质很差的原材料，如：使用高碱玻璃纤维布，或玻璃纤维布太少，采用苦土粉或过多掺加填料。（3）、不懂合理配比，没有进行模壳原材料检验，特别是轻烧氧化镁没有进行检验，配料具有盲目性，采用一个固定配方进行长期生产。（4）、脱模后直接摞放或露天堆放，任其风吹、雨淋、太阳曝晒，没有进行控温控湿养护，直接影响制品的质量。