新乡定制膜壳表面光洁平整，并且模板之间的链接拼接很严密，用在施工中填充混凝土，在脱模后，可以保证混凝土结构的光洁度，不再需要进行二次抹灰，可以节约不少的材料费和施工费用。因为是塑料构造，所以重量很轻，安装方法很简单，能够适应各种工艺操作，比如可以进行锯、钉，还可以进行刨和钻，可以根据膜壳租赁建筑的需要进行各种形状的组建，不同的建筑支模都可以利用上这种材料。此外，还有一种一次性无机玻璃钢模壳，适用于特殊的建筑施工要求。此外，目前所广泛使用的建筑塑料模壳，还有很多其他方面的优点，比如脱模工程简单，因为其外观表面光洁，因此混凝土不会沾染到模板上，无需使用专业的脱模剂就可以轻松的把建筑模壳给取下来，模具后期的清洁工作也很简单。

塑料模壳拆除时，混凝土的强度必须达到10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，新乡定制膜壳安装可采用气动拆模工艺。拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。预组拼定型飞模支架，泰安塑料模壳安装先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。定制膜壳打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。用1.5mx1.5mx0.3m塑料模壳施工的现浇双向密肋结构，其楼板折算厚度仅为0.13m，而一般的现浇梁板的折算厚度0.18m。由此可见，其技术经济效果、投资效益是相当显著的。

1.将氯化镁和水以3:2的比例倒入容器中，搅拌使氯化镁完全溶解，使其达到26-30的镁度。2.新乡膜壳租赁将用作骨料的氧化镁与稀土粉混合，备用。3.将环氧树脂放入容器中，加入相应的偶联剂。搅拌后，将氯化镁溶液倒入混合物中，使其完全混合。然后倒入氧化镁和人体骨料的稀土粉末。4.根据要制作的模具的形状和尺寸选择或制作模具，并在模具上施用脱模剂。将步骤(3)制作的胶粘剂平均层涂在涂有解调器的模具上，然后铺上一层碳纤维布压实，再涂上一层胶粘剂。这是重复几次,直到达到所需的厚度,然后加压(0)。5 mpa),隔热,80 - 100℃,30分钟),脱模后形成新乡定制膜壳。

模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）膜壳租赁将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模。这就是制作新乡定制膜壳的工艺流程。

一、由于模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度），而普通框架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：A：在新乡定制膜壳使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。B：由于密肋的存在能够均衡受力，使得膜壳租赁建筑空间可以灵活分割。二、由于模壳、密肋的使用，且模壳与混凝土构件形成整体，长期参与结构作用，从而有以下优点：A：使得整个楼盖构件受力更加合理（更符合刚性板的假定）。B：楼板不易产生裂缝，不易产生渗漏现象。三、采用一次性模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN, 减少混凝土量节约20%~30%，使整个建筑自重减轻8~15%，从而有以下优点：A：由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。B：由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%C：由于模壳的使用可以节约板的用钢量60~80%。（不含肋梁钢筋）

建筑模壳拆模量比普通模壳拆模量削减60%以上，降低了劳动强度，且由于模壳不必拆除，降低了对密勒梁制品的损坏。原因分析：（1）、成型工人工作粗糙，造成模壳厚薄不均。建筑模壳均为手工成型，厚薄控制都由膜壳租赁操作工人主观决定，很难达到均匀统一。（2）膜壳租赁为降低成本，采用价格便宜、品质很差的原材料，如：使用高碱玻璃纤维布，或玻璃纤维布太少，采用苦土粉或过多掺加填料。（3）、不懂合理配比，没有进行模壳原材料检验，特别是轻烧氧化镁没有进行检验，配料具有盲目性，采用一个固定配方进行长期生产。（4）、脱模后直接摞放或露天堆放，任其风吹、雨淋、太阳曝晒，没有进行控温控湿养护，直接影响制品的质量。