1、装有混凝土的模具必须放平整.。2、预制焦作定制水泥密肋模壳之前模具内须擦脱模剂或脱模油.。3、放置预制件的场地必须平整;震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净。4、预制较大构件时，若模具直接放在地上用振动棒时，振动棒头上必须套上皮套，否则可能减少模具使用寿命。预制较大构件或较重构件时容易变形，水泥密肋模壳厂家建议使用木板夹好或使用卡子或使用5、脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐防止变形.。6、脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤;脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具。7、禁止在4度以下预制构件; 夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。需要做带孔的预制块时所用的管子必须及时抽出，放止时间长了抽不出来。

一、由于模壳中梁高度一般为L/25~30（L为梁的跨度），而普通框架梁L/8~12，由此可以节约60~70%的梁高，从而有以下优点：A：在焦作定制水泥密肋模壳使用高度不变的情况下，可以降低层高400~800mm,从而节约1/5~8的砌体材料等。B：由于密肋的存在能够均衡受力，使得水泥密肋模壳厂家建筑空间可以灵活分割。二、由于模壳、密肋的使用，且模壳与混凝土构件形成整体，长期参与结构作用，从而有以下优点：A：使得整个楼盖构件受力更加合理（更符合刚性板的假定）。B：楼板不易产生裂缝，不易产生渗漏现象。三、采用一次性模壳楼盖较普通楼盖自重每平米减少1.0~1.5KN, 减少混凝土量节约20%~30%，使整个建筑自重减轻8~15%，从而有以下优点：A：由于自重的减少可以使基础造价节约6~12%。B：由于自重的减少可以节约主梁的用钢量3~8%C：由于模壳的使用可以节约板的用钢量60~80%。（不含肋梁钢筋）

利用建筑塑料模壳浇注密肋楼板施工不但方便快速，而且取消了大梁的建设，减少了内柱的使用，大大增加实际使用面积。焦作定制水泥密肋模壳降低了楼层高度，提高了土地利用率，这就意味了更大的市场利润价值。而且建筑塑料模壳具有高强度，耐磨损、韧性好，不易开裂，不易老化，厚度均匀等特点，使得利用它水泥密肋模壳厂家建造出来的整体效果好，抗震性能强，刚度大，美观时尚，建造出来的效果甚至可以省去吊顶。

焦作定制水泥密肋模壳的生产工艺主要有以下四部分：（1）水泥密肋模壳厂家将氯化镁和水以3：2的比例置入容器并搅拌，使氯化镁完全溶解，制成波镁度为26－30的溶液，备用。（2）将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合，备用。（3）将环氧树脂置入容器，加入相应的偶联剂，搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合，再倒人骨料氧化镁和稀土粉，充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。（4）按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具，在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤（3）制得的粘接糊，然后铺设一层碳纤维布并压实，再涂复一层粘接糊；如此反复操作多次直至达预定厚度为止，然后加压（0．5MPa即可）、加温至80－100℃并保温30分钟），成型后脱模